玻璃鋼罐在使用過程時有時會出現滲漏的現象，滲漏的地方往往出現在組裝接縫的地方，出現這樣的原因就是玻璃鋼罐在組裝時沒有達標所導致的。玻璃鋼罐在組裝時，應該將封頭與簡體內襯對接好。而且在組裝時應該在搭接內徑的地方裝置組裝環，以此來確保對接處的平整。還要對鏈接處內外停止充沛打磨，打磨的寬度不要小于300MM。之后，用玻纖氈和樹脂處置接縫。在此基礎上對內外接縫再次糊制，來展層請求可以參照內襯層制造辦法。

玻璃鋼罐在組裝完后，使用過程中，我們平時還要注意保養工作，現在什么產品都有磨損，只有好組裝外加經常的保養工作才是玻璃鋼罐保持性能的長久方法。

玻璃鋼罐是罐壁是怎樣分層

    玻璃鋼罐合理的鋪層構造是保證玻璃鋼罐強度、耐腐蝕性能的基礎。玻璃鋼罐的罐壁是由三層組成的分別為：內層、構造層、外層組合而成的。下面為詳細為大家介紹一下這三層。

玻璃鋼罐
     第一、內層：由富樹脂層及中間層組成。玻璃鋼鹽酸罐富樹脂層由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈加強，樹脂含量90%以上，其厚度約為015mm，該層氣密性好，十分潤滑，主要提供制品的耐腐蝕性和防浸透才能。中間層由內襯樹脂和無堿玻璃纖維放射紗組成，樹脂含量為 70%~ 80%, 厚度約為2mm，該層的主要作用是維護富樹脂層，進步內層的抗內壓失效才能，阻止裂紋擴散。
     第二、外層：又稱外富樹脂層，樹脂的含量大于90%，百度大約為115MM。采用玻璃纖維外表氈加強，在其他的情況下也可以用011－012MM的薄玻璃帶加強，而且在樹脂中要參入紫外線吸收劑以此來避免老化。由于該層是外層主要和外界接觸，其主要是維護外壁不受其他一些損傷和防紫外線有作用。
     第三、構造層：也稱加強層，其采用無捻玻璃纖維粗紗構成。玻璃織物加強，接受拉應力、壓應力和各種外載荷，維護內層。玻璃鋼運輸罐樹脂含量為30%－40%，其厚度是按載荷條件計算而來的。各樹脂中添加合理的填料，有助于加強玻璃鋼罐的性能（耐磨性）。